振動篩在金屬粉末篩分中的應用2011-02-10714 ]

      振動篩在金屬粉末特別是在磨料篩分中的作用已經無可代替！下面通過金屬粉末涂料的基本配方設計來了解一下震動篩在金屬粉末涂料中的應用。

金屬粉末涂料的基本配方設計

      金屬粉末涂料配方設計涉及的因素很多，主要有產品金屬色澤（金屬顏料品種）、涂膜美術效果（平面或紋理）、生產工藝（擠出或干混）、固化條件（烘箱或烘道、常溫或高溫噴涂），上述任一條件的變化都需要對原有配方進行重新設計，一些關鍵助劑的取舍與用量大小也顯著影響著涂膜的外觀效果。在此介紹一下熱混工藝的金屬粉末涂料的基本配方。熱混工藝的金屬粉末涂料有個共同特點，就是配方設計分為兩個部分：基料配方與干混配方。基料配方主要是樹脂、固化劑、流平劑、普通顏填料、常用助劑等，根據產品要求進行材料品種的取舍及用量的調整，有高光類基料、斑紋基料、砂皺基料，將基料部分的原料按配方要求稱取后進行高速預分散、熔融擠出、壓片破碎、磨粉篩分，制得基料粉末。干混配方是將金屬顏料和各種助劑與基料粉末按比例設計，生產時按配比稱取物料，按各類產品設計的工藝參數和流程進行投料、混合、加熱、黏結、冷卻、粉體處理及篩分等生產操作。

      由于該類工藝生產的金屬粉末涂料品種眾多，僅選擇目前用途較廣的高光類、效應類、斑紋類、砂紋類進行介紹，典型配方見表1。

      高光類產品基料配方與常規的高光粉末產品配方相比，只是在顏填料的用量上有些區別。在基料配方中可以添加一定量的顏填料并能保證涂膜良好的鍍鉻效果[3]，另外為提高金屬漂浮效果，基料中還可以加入黏度調節劑，如701增亮劑、W-1等；干混配方中一般只有一種金屬顏料，要求漂浮性能優異，如愛卡的ChromaluxⅣ、PC100。

    效應類產品與高光類產品比較，只是基料配方可以設計得更加多樣化，其借助花色多、成本低、質量穩定的優勢占據了主要的金屬粉末涂料應用市場。

     斑紋基料配方中***明顯的特點是沒有流平劑。其中基料黏度的調節十分重要，因為控制黏度有利于金屬顏料的上浮也有利于斑紋劑發揮擴散作用，從而獲得滿意的斑紋效果。另外由于斑紋的凹凸效果造成凹處涂膜厚度較薄（30～50μm，個別處20μm以下），極易產生露底現象，基料中顏料應為常規用量的2～4倍，這樣才能保證凹處涂膜的顏色與整體一致。筆者根據自己多年來設計、生產與應用的研究經驗，總結認為產品斑紋效果的設計首先要依據產品使用者的涂裝條件（包括噴室條件、固化條件以及產品的***終使用環境條件），來確定基料與干混的基本配方構架，如：樹脂類型（戶內或戶外）、金屬顏料品種（Al、Cu）、基料黏度要求（顏填料品種與數量、黏度調節助劑），再根據紋理大小與厚度要求去確定金屬顏料的用量、基料中顏填料用量、斑紋劑的粒度與用量、表面固定劑的用量，試驗確定初步配方，然后再根據干混生產工藝調試，進行物料用量的精確調整，***終確定產品配方。在以后的重復生產過程中，會遇到材料批次的變換甚至是不同廠家的材料，此時只要認真地分析材料的變化趨勢，預測涂膜紋理的變化情況，調節斑紋劑、表面固定劑及金屬顏料三者的用量，基本上就可以將紋理效果調節與原來一致。
      金屬砂紋產品中的基料為常規砂紋用料，有時甚至可以用市售的砂紋產品作基料；干混配方中的助劑與常規一致，主要要選好金屬顏料的品種與用量。筆者研制了兩種有代表性的砂紋金屬粉末涂料，為亮金色和亮銀色，裝飾效果突出，但在戶外惡劣環境下使用時應罩透明保護膜，才能保持長久的金屬光澤。其他使用干混工藝的產品還有錘紋、浮花(與斑紋類似)、點紋等。

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