復合綠色果蔬汁的加工篩選 2011-01-121501 ]

振動篩的用途廣泛，食品行業更是使用頗多，它不但可以篩分固體，粉末狀的物料，同樣也可篩分液體類，也可以對顆粒極大的復合綠色果蔬汁的加工
    大多數的生產流程必須不斷地進行優化，從而保證更高的產品質量和降低生產成本。而要達到這一目標的前提條件一與被處理散裝物無關的前提條件，往往是在工廠設計時就已經具備了，而且必須對生產流程和***終產品的質量監控起著重要的作用。
    復合綠色果蔬汁，集營養、保健于一體，是低熱量食物。其所含的單糖、無機鹽、維生素及多種微量元素均是人體易于吸收和不可缺少的營養，是老幼皆宜之飲品。

復合綠色果汁的工藝流程為：
　　1、芹菜汁、黃瓜汁、蘋果汁的制備：芹菜或黃瓜→挑選清洗→整理→燙漂護色→清水漂洗→榨汁→過濾→芹菜汁或黃瓜汁（備用）
　　蘋果→挑選清洗→整理→燙漂→榨汁→過濾→蘋果汁（備用）
　　2、復合果蔬汁的制備：
　　一定比例的芹菜汁、黃瓜汁、蘋果汁→調配→均質→脫氣→罐裝→壓蓋→滅菌→檢驗→成品
   在果蔬汁中放入適量的海藻酸鈉或黃原膠作增稠劑，長時間放置仍然穩定，粘度適中，避免沉淀產生。
復合綠色果蔬汁的加工工藝***佳參數為：芹菜、黃瓜經整理后在1％NaCl和0.4％—0.5％NaHCO3溶液中燙漂1分鐘左右，再置300—500ppm乙酸鋅溶液中浸泡10—15分鐘，清水漂洗后榨汁，添加0．1％—0．2％海藻酸鈉或添加0．02％—0．04％的黃原膠和0．1％—0．2％的CMC，再經均質、脫氣、滅菌。這樣加工制作的果蔬汁色澤、氣味、口味均達到預期效果且無沉淀分層現象，可長期保持穩定。

復合果蔬汁，不含任何防腐劑和合成色素，屬純天然保健型果蔬汁。

一、菠蘿汁工藝流程：
    原料選擇→清洗→切端、祛皮→榨汁→過濾→脫氣→殺菌→冷卻→濃縮→裝瓶容器消毒→容器清洗
二、番茄汁工藝流程
    原料→清洗→挑選→修整→破碎→預熱→榨汁→調味→脫氣→預殺菌→灌裝→密封→二次殺菌→冷卻→成品
三、哈密瓜汁工藝流程
    哈密瓜原料→清洗→祛皮→切半祛籽→破碎→榨汁→瞬時滅菌→冷卻→澄清→過濾→真空濃縮→調整→瞬時滅菌→灌裝→密封→冷卻→濃縮哈密瓜汁芳香回收
四、胡蘿卜汁工藝流程
    胡蘿卜原料→清洗→祛皮→修整→預煮→磨漿→離心分離→調配→脫氣→殺菌→灌裝→密封→冷卻→胡蘿卜汁
五、荔枝汁工藝流程
    荔枝果實→剝殼去核→榨汁→過濾→脫氣→調和→均質→加溫→裝罐→封罐→殺菌→冷卻→成品
六、芒果汁工藝流程
    1、 芒果原漿
    鮮芒果→清洗→選料→破碎→祛皮祛核分離果漿→脫氣→均質→殺菌→冷卻→罐裝→密封→貯存
    2、芒果汁飲料
    冷凍果漿→解凍
    原料選擇→洗滌→祛皮祛核→打漿→配料→均質→裝罐→密封→殺菌→冷卻
七、獼猴桃汁工藝流程
    獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調配→過濾→膠體磨→均質→真空脫氣→超高溫瞬時滅菌→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺菌→烘干→真空檢測→貼標→噴碼→成品
八、蘋果汁工藝流程
    1、 透明型蘋果汁
    蘋果→選果→清洗→修整→破碎→榨汁→加熱→過濾→裝罐→密封→殺菌→冷卻→檢驗→成品
    2、渾濁型蘋果汁
    蘋果→選果→清洗→修整→去皮去籽→軟化→打漿→配料→脫氣→均質→加熱→灌裝→密封→殺菌→冷卻→檢驗→成品
九、芹菜汁工藝流程
    芹菜原料→預清洗→挑選→清洗→熱燙→破碎→榨汁→過濾→脫氣→均質→殺菌→灌裝→密封→二次殺菌→冷卻→芹菜汁
十、酸棗汁工藝流程
    1、 酸棗原汁
    酸棗祛雜質→清洗→中溫浸漬→浸出濃度檢測→原汁分離→二次浸漬→濃度檢測→二次分離原汁→壓榨取汁→分離酸棗核（可供藥用）
    2、酸棗果汁
    先后加入分別溶化過濾的輔料
    酸棗原汁→酶解→滅酶→過濾→配料→加熱或超高溫殺菌→罐裝→封口→殺菌→冷卻→成品
十一、桃汁工藝流程
    原料驗收→對剖祛核→預煮→打漿→調糖酸比→均質→殺菌→裝罐→封口→冷卻入庫
十二、天然葡萄原汁工藝流程
    原果汁→篩濾→稱量→調和→攪拌→殺菌（93℃）→裝填（85℃）→卷封或壓蓋→冷卻→包裝→成品
十三、楊梅汁工藝流程
    原料分選→浸泡→清洗→破碎→預熱→榨汁→篩選→調和→調和→脫氣→殺菌→裝填→冷卻
十四、一般果蔬汁工藝流程
    芳香成分
    離心分離→濃縮→調和→灌裝→濃縮果蔬汁
    果蔬原料 →清洗、揀選、分級→制汁→分離→殺菌→冷卻→離心分離→酶法澄清→過濾→調和→脫氣→殺菌→灌裝→澄清果蔬汁調和→均質→脫氣→殺菌→灌裝→渾濁果蔬汁

  新鄉天宇篩分機械制造有限公司